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惰轮轴四件套

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先前打的穿丝孔对称度精度往往不是太高

  华 线切割机床轴类零件专用夹具设计 章 唐 明,高 明 (哈尔滨工程大学 工程训练中心,黑龙江 哈尔滨 150000) Magnificent Writing [摘 要] 数控电火花线切割机床加工的工件多为一般工件,加工不复杂,因此,很少用到专用夹具。但遇到诸如 在镗刀杆或其他圆柱形工件上加工方孔这类问题时,要保证方孔与刀杆轴线位置对称,装夹和找正都比较费时和不方 便。本人针对此现象拟制做一种专用夹具夹具,以解决轴类零件在装夹和找正过程中出现的问题。 [关键词] 线切割机床;轴类零件;专用夹具 数控电火花线切割机床加工的工件一般不会很复杂,很少 中心平面与 V 形块中心的一致。另外为了利用线切割机床的内 用到专用夹具。但遇到诸如在镗刀杆或其他圆柱形工件上加工 径自动分中功能,在 V 形块的两侧各安装一块挡铁,相当于构成 方孔这类问题时,要保证方孔与刀杆轴线对称不歪斜,装夹和找 内孔,便于机床自动分中。夹具的整体结构如图 2 所示: 正都比较费时和不方便。本人曾针对此现象制作了夹具,以解 决在装夹和找正过程中出现的问题。其主要由一块用于工件定 心的 V 形块和两侧用于机床进行自动分中的挡铁构成。用此夹 具装夹上述圆杆形工件进行加工时,能有效地减少工件的装夹 和定位时间,提高了加工效率。并且能保证所切割的方孔与刀 杆轴线的对称,提高了加工精度。工件批量较大时价值更加明 显。下面加以阐述以供大家参考。 1、问题提出 图 2 夹具整体结构 用数控电火花线切割机床加工车床用的镗刀杆或其他圆形 因为不是对工件直接分中,夹具的综合误差对最终所切割 工件上的方孔时(如图 1 所示),要保证方孔与圆杆轴线的对称, 的方孔与工件轴线的对称度精度都有影响。夹具的综合误差包 装夹和找正时会存在以下几个问题: 括:V 形块底面的形状和位置误差、两侧面和 V、形面的形状误 差、两侧面与 V 形面的对称度误差、挡铁内表面的形状误差。必 需考虑这些误差的影响,夹具制作时应尽可能提高加工精度,减 少误差。另外工件本身的形状误差对加工精度也有影响 V 形块 两边的挡铁是为了使机床能自动分中,其内侧面的平面度精度 图 1 轴类零件开方孔示意图 1.1 线切割在找正时存在不便。要加工的部位在工件的轴 线上,先前打的穿丝孔对称度精度往往不是太高,用来作为机床 要求较高,可以磨削加工,其他表面则无需精加工。V 形块两侧 面的中心与 V 形面的中心的对称度误差较难控制,制作时一般 铣削不能保证精度,可以直接用线切割加工,误差一般不大于 进行自动分中的工艺孔不能保证加工精度。 0.02mm,表面较粗糙可用油石适当修磨,也可以采用数控铣加 1.2 部分刀杆是以前用过的,已经加工有方刀孔,只是使用 工。如果要求较高,可以采用正弦规检测,再用平面磨床修正或 后挤坏,要将方孔重新切割加大一些,故不能用原来的方孔分中, 研磨,进一步提高平面度和有关的位置精度。 给加工带来了难度。 V 形块的长度可大些,40~50mm 左右即可,因为定位面越 1.3 在工件的外径尺寸不一样时(这种情况往往较多),每加 大,则定位精度越高,太大也没必要。底面的适当位置可加工一 工一件就要对刀一次,非常花费时间,造成加工效率低。 综上所述,在实际加工过程中有必要设计和制作一个简单 的夹具,能使不同直径的刀杆或圆杆在切割方孔时,方便地实现 些容屑槽。V 形块一侧要切去一部分,10mm 左右,用于其在机 床上用压板压紧装夹,边缘最好倒角,应适当大些,2~3mm 左右, 可防止压板单边压紧时压到边缘而造成倾斜。同时在装夹时压 分中和找平行,保证加工的对称度精度,而且夹具力求结构简单, 板也不要压得太紧。 制作方便,有一定的通用性,可供长期使用。 此夹具还可以用在圆柱形工件端部割槽、切断等,能方便地 2、问题解决 保证槽的对称,断面与轴线垂直,装夹定位方便快捷。 二 那么如何解决此类问题,以

点击次数:  更新时间:2019-08-26 15:46   【打印此页】  【关闭
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