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惰轮轴四件套

惰轮轴四件套

为解决上述技术问题

  作为本实用新型的进一步改进,轴杆的末端螺纹连接有挡圈,挡圈向内拧紧控制锥形胀套的压缩变形。

  其中,1-锥柄心轴,2-内夹式弹性夹头,3-连接柄,4-轴杆,5-锥形胀套,6-挡圈,7-定位部,8-端头部,9-弹性连接部,10-限位爪,11-导向销。

  下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明,但不限制本实用新型的保护范围。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

  机械加工主要有手动加工和数控加工两大类,手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法,手动加工适合进行小批量、简单的零件生产,数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工,这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等,绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术,通过编程,把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X,Y,Z)转换成程序语言,数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴,自动按要求去除材料,从而得到精加工工件,数控加工以连续的方式来加工工件,适合于大批量、形状复杂的零件;但是在机械加工的过程中,需要对待加工件进行夹紧固定,而现有的夹具对管件类的机械部件的夹紧不够稳定,导致在进行加工的过程中,容易出现偏心的现象,这样就导致了工件报废。

  为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是,一种心轴类车床定心夹具,包括锥柄心轴和内夹式弹性夹头,其结构要点是,锥柄心轴包括连接柄和轴杆,轴杆连接有锥形的定位部,所述的内夹式弹性夹头套设在轴杆与定位部上,所述的内夹式弹性夹头包括两个端头部,两个端头部之间通过弹性连接部连接,所述的端头部上设有向弹性连接部延伸的限位爪,所述的轴杆与内夹式弹性夹头之间设有锥形胀套。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  作为本实用新型的进一步改进,内夹式弹性夹头的两端设有与定位部配合的斜破口。

  如图1至图4所示,一种心轴类车床定心夹具,包括锥柄心轴1和内夹式弹性夹头2,所述的锥柄心轴1包括连接柄3和轴杆4,轴杆4连接有锥形的定位部7,所述的内夹式弹性夹头2套设在轴杆4与定位部7上,所述的内夹式弹性夹头2包括两个端头部8,两个端头部8之间通过弹性连接部9连接,所述的端头部8上设有向弹性连接部9延伸的限位爪10,所述的轴杆4与内夹式弹性夹头2之间设有锥形胀套5;所述的轴杆4的末端螺纹连接有挡圈6,挡圈6向内拧紧控制锥形胀套5的压缩变形;所述的限位爪10为数个,数个限位爪10交替设置;所述的轴杆4上设有径向插孔,插孔内设有导向销11;所述的内夹式弹性夹头2的两端设有与定位部7配合的斜破口;采用锥形胀套5的轴向推动使内夹式弹性夹头2产生弹性变形,从而将工件的内孔胀紧,达到夹紧的目的。

  为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够将工件进行牢固固定的,使用方便,操作简单的心轴类车床定心夹具。

  本实用新型的有益效果是:设计合理,结构简单,能够将待加工的工件稳定夹紧,防止在加工的过程中发生工件偏移,从而降低了工件产品的报废率,并且提高了工作效率。

点击次数:  更新时间:2019-09-01 01:38   【打印此页】  【关闭
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