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八.冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性

  3、稳定性好,产品经零下30℃冷冻成固体后,置于温室下能自然恢复原状,储存期达一年以上;

  系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。 六.润滑性:配方中含 有独特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远高于同类产品,明显降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者创造良好的环境。 七.沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。 八.冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。 九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。 十. 低价性:切削液从进料,生产,物流,都进行精细的成本控制,尽量把利润空间留给客户。

  4、切削液的PH值尽量保持在8.0-9.6之间,如有变化应查明原因并解决。

  一.优良的防锈性能(防锈时间三个月以上) 二.溶液碧绿透明,具有良好的可见性,特别适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。 三.环保配方:不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好。 四.切削液变质发臭控制:精选进口添加剂,抗菌性极强,在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质) 五. 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压

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  水溶性切削液是由极压剂、防锈剂矿物油及多种表面活性剂,经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。

  B:半合成:其主要成分为矿物油、脂肪酸、极压剂、表面活性剂、防锈剂等。

  是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液,既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。

  2、把切削液缓慢加入水中并给予充分搅拌,切记不能将水倒入原液中;稀释水建议采用自来水。

  1、使用干净的容器,加入想要调配的水量(条件允许尽量使用自动混合器加油).

  是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂,经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型

  全合成切削液组分不含矿物油,半合成切削液组分中含有少量(5-30%)的矿物油而乳化液切削液中含有矿物油的量较大(50-80%)。


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